众所周知,近些年聚氨酯行业飞速发展,生产聚氨酯发泡产品的设备除了聚氨酯发泡机以外,还需要用到聚氨酯发泡生产线,两者相互配合才能够生产出聚氨酯产品。而聚氨酯发泡生产线又分为很多种比如圆盘聚氨酯生产线,环形聚氨酯生产线,直线型聚氨酯生产线。今天Sinowa小编就主要为大家讲解一下这几种聚氨酯发泡生产线。
圆盘聚氨酯生产线顾名思义从外观上看就是一个圆盘式的生产线,这种生产线比环形以及直线型生产线要更加的省电节能,并且能够节省空间,操作流程也会更加顺畅。圆盘生产线可以循环式生产,循环方式为圆形循环,能够极大的提高工作效率。
现在市面上的新式圆盘聚氨酯生产线大多采用气动开合模具,并且模具底板有加热管,可以将模具加热,也可以定制一些功能,比如摇模,模具内加热等等。这种圆盘生产线足够的自动化,能够充分的减少人工作业,从而降低人工成本。而老款的大多还是手动开合模具,这样会造成人工的浪费,并且工作效率不如新式的圆盘生产线。
圆盘聚氨酯生产线主要用于生产聚氨酯发泡鞋垫,鞋底,汽车座椅,聚氨酯头盔等产品。
环形聚氨酯生产线整个生产线呈椭圆形,一般采用电机链式驱动。生产线上固定有模具或者托盘。通过聚氨酯发泡机将聚氨酯灌注到模具或者托盘内成型。
环形聚氨酯生产线的加热方式有模具底板加热和加热板加热两种。环形生产线也可以循环生产,循环方式为环形循环,工作效率略逊于圆盘生产线。
大多数环形聚氨酯生产线没有自动开合模具,摇模等功能,所以就需要在这些工位上安排工人。因此环形生产线相对于与圆盘生产线要增加不少人工成本。
环形聚氨酯生产线主要用于生产聚氨酯发泡鞋垫,鞋底,记忆枕,PU粉扑,慢回弹玩具等产品。
直线型聚氨酯生产线为一条直线,采用链式驱动。生产线上固定有模具,通过聚氨酯发泡机将聚氨酯灌注到模具内成型。
直线型聚氨酯生产线的加热方式一般为加热板加热,加热板放置在生产线下方,可将模具以及生产区域进行加热。直线型生产线的循环方式为直线型循环,是将模具循环至生产线下方,在循环过程中对模具及产品进行加热。
直线型聚氨酯生产线开合模的方式较为特别,是采用物理式开合模具的。聚氨酯的发泡时间一般为3-5秒,采用物理式开合模具的方法合模时难以把控到精准的时间,所以一般直线型生产线上都配有人工专门合模。
直线型聚氨酯生产线主要用于生产聚氨酯鞋垫,鞋底,PU玩具,背景板,防滑垫等产品。
好了以上就是聚氨酯发泡生产线的几种分类以及特点,希望小编整理的这份资料能够对大家有所帮助。
本文由Sinowa发布于2020-12-03 10:42:11